隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,我們?cè)诃h(huán)境方面的保護(hù)意識(shí)也在日益增強(qiáng),逐漸走向了規(guī)范化、制度化的發(fā)展,各種廢氣處理設(shè)備也在層出不窮。今我們就來(lái)了解一下廢氣處理環(huán)保設(shè)備產(chǎn)生泡沫的原因和預(yù)防方法。
一、原因
1、脫硫系統(tǒng)的指標(biāo)控制。
2、氣溫低時(shí)在液相加熱。
3、脫硫塔內(nèi)件的選擇。
4、廢氣處理環(huán)保設(shè)備沒(méi)有選擇合適的脫硫劑。
5、脫硫液再s效果差,貧液中硫含量高。
6、硫回收的質(zhì)量。
7、前工段的除塵效果。
二、預(yù)防方法
1、廢氣處理環(huán)保設(shè)備的溫度是脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素,溫度低了液體粘度大,脫硫效果差,溫度高了副鹽生成多,也不利于H2S的吸收。通常情況下,凈化塔的脫硫溫度應(yīng)控制在38℃~42℃為宜,低溫不得低于35℃,高溫不能高于45℃。脫硫反應(yīng)同樣要嚴(yán)格控制再s液的pH值,一般要控制在8.2~8.8之間,生產(chǎn)中盡量避免pH值高于9.0。
2、設(shè)備脫硫劑的選擇沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn),但要依據(jù)現(xiàn)有的工藝流程和設(shè)備配置,還有煤氣中的H2S含量和需要達(dá)到的脫硫指標(biāo)來(lái)定。
3、在每層填料的上部增加再分布器,以減緩液體偏流,避免形成干區(qū),也能有效緩建堵塔。
4、保證廢氣處理環(huán)保設(shè)備氣化爐出口除塵器的正常運(yùn)行,按時(shí)下灰。
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